根據(jù)我國甘蔗種植地形條件及農(nóng)藝特性而研制，可一次性完成甘蔗扶起、推倒、輸送、切斷、清理、剝?nèi)~、集堆、裝袋等聯(lián)合作業(yè)功能，不需人工輔助，既適合田塊小、地形較復(fù)雜的蔗田使用，也可適應(yīng)大面積、地勢平緩、規(guī)范種植的蔗田收獲作業(yè)，并可收割倒伏嚴(yán)重的甘蔗——由廣東科利亞現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備有限公司研制的4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機一推出，就受到熱捧。

　　時逢甘蔗收獲季節(jié)，記者從廣西、云南等地農(nóng)機部門獲悉，4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機在甘蔗地里大顯神通，大受蔗農(nóng)歡迎。據(jù)介紹，4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機受到熱烈歡迎的主要原因，在于它是根據(jù)我國甘蔗種植農(nóng)藝要求而“度身定制”的。4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機適應(yīng)行距為0.9—1.2米，尤其適合目前我國甘蔗單塊種植面積不大的情況下使用，由于采用履帶式行走，能適應(yīng)一定坡度的山地作業(yè)，并且對地壓力較小，不會出現(xiàn)像輪式聯(lián)合收割機壓壞蔗頭的現(xiàn)象，在機身尾部裝有每個能裝蔗1噸的網(wǎng)袋，以收集切成段后的甘蔗，網(wǎng)袋裝滿后可卸下暫放于田間，等運輸車有空時再運走，而收割機則可以馬上投入工作，能耗低。

　　技術(shù)創(chuàng)新、突破是4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機的一大亮點。據(jù)廣東科利亞現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備有限公司董事長彭康益介紹，我國從二十世紀(jì)七十年代開始進行甘蔗收獲機械的研發(fā)，但成熟的適用我國甘蔗種植模式的收獲機械技術(shù)一直未得到解決，而進口機型價格昂貴，且不適合我國甘蔗種植模式以及受糖廠的制約，國內(nèi)實用、可靠的甘蔗機械收獲產(chǎn)品基本上仍是空白。科利亞4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機是在吸取國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國甘蔗種植農(nóng)藝要求而研發(fā)。主要從底盤結(jié)構(gòu)、扶蔗裝置、切割裝置、輸送切段裝置、排雜裝置、集裝裝置等幾個方面取得了突破，可實現(xiàn)一次性完成去梢、扶蔗、切割、輸送、切段、雜質(zhì)分離、升運和裝車等聯(lián)合作業(yè)功能。

　　據(jù)了解，4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機作業(yè)效率為1-3畝/小時，相當(dāng)于100多人次的勞動力，并且平均每噸可比人工收割節(jié)省成本20—25元。以一個榨季按可工作時間為100天，一臺機每天工作8小時，作業(yè)效率1.5畝/小時計算，一臺機一個榨季可收割1200畝，按平均畝產(chǎn)甘蔗5噸計算，則一臺機一個榨季可收割6000噸甘蔗，比人工收割節(jié)省成本12—15萬元。

　　專家表示，世界上主要的蔗糖生產(chǎn)大國如巴西和澳大利亞等基本實現(xiàn)了甘蔗生產(chǎn)全程機械化，而我國甘蔗生產(chǎn)機械化水平還很低，導(dǎo)致我國蔗糖生產(chǎn)成本比澳大利亞等先進國家高出近一倍。甘蔗生產(chǎn)全程機械化包括耕整地、種植、中耕施肥、植保、收獲、裝運等環(huán)節(jié)，其中收獲環(huán)節(jié)工作量**多，也**為辛苦，約占甘蔗生產(chǎn)總作業(yè)量的55%。從整體水平看，我國甘蔗生產(chǎn)中耕整地、種植、田間管理、運輸?shù)确矫娴臋C具已有成熟機型，并已在推廣使用，而收獲仍是人工勞作，采用人工砍斷、剝?nèi)~、打捆裝運的作業(yè)流程，每個勞動力每天只能收約0.5—0.6噸，1畝地需要8—10個勞動力，人工砍蔗費用已經(jīng)占了甘蔗生產(chǎn)成本的40%以上，甘蔗收獲的機械化成為制約糖料生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。科利亞4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機技術(shù)水平與國外同步，價格又遠低于國外產(chǎn)品，為我國實現(xiàn)甘蔗機械化收獲提供了具有較高性價比的解決方案。

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