阿拉爾農場機采棉加工高等級棉花經驗趨談

（農一師阿拉爾農場　馬靜翔）

 

    2007年，農一師阿拉爾農場在第一次推廣棉花機械采收，自10月10日開采，10月31日結束，共機采10000余畝，10月25日開始加工機采棉。11月8日，經師棉麻公司棉檢，13批棉花中4批定為一級（129級）；9批定為二級（229級），在農一師乃至南疆機采棉實現了一級棉花的突破。為今后機械采棉實現高等級棉摸索出了一條成功之路。

    適宜機械采收的棉花品種必須具備以下幾個條件：一是生育期在135天左右，吐絮集中，單鈴重在4.5克以上；二是果枝始節較高（18cm以上），現蕾在5.5葉，葉片適中，主莖健壯，不倒伏，整齊度好，平均高度70cm以上；三是抗蟲、高抗枯萎病的品種；四是棉殼薄，棉花不夾殼帶絮，卵園型**好；五是收獲株數在14000－15000株∕畝，行距66＋10cm，產量在400公斤∕畝以上；六是接行準確（適合五行機采收）；七是6月1日開始揭掉邊膜，6月25日至7月15日待棉封壟，揭凈地表地膜；八是7月1日－7日打頂，8月5日開始打旁心和摘元花蕾，中后期管理水肥要跟上，頂部甩辮子，不中空，是實現高產的關鍵。實踐證明：早播、早打頂的地，上部鈴桃已形成，產量影響不超過5％。

    進入九月，需機采的棉花自然吐絮在10％以上，且溫度不低于攝氏12℃時，選擇脫葉劑為54％懸浮劑的脫吐隆（德國技術上海生產）8－12克∕畝＋乙烯利80－100g∕畝進行脫葉。

    9月10日用美國迪爾6700型自走式打藥機進行脫葉，工作母液35－40kg∕畝，噴霧高度1米。棉花密度大時，脫吐隆為10－12克∕畝，母液40公斤（由速度確定）反之為8－10克＋35kg即可。以中下部葉片（第3－4臺功能葉）見霧滴為宜。藥后3天無風，頂部開始焦黃，5－7天見上部脫葉，隨著上部葉片逐級脫落，光線空間逐步加大，中下部的葉功能基本衰竭，加速了棉葉的脫落速度及鈴桃的葉絮，藥后25天經實地調查，脫葉率92％，吐絮率98％，可以實施機采。

    10月10日，4臺迪爾9970型五行采棉機在農場8105＃地召開機采棉現場會，同時請迪爾公司售后服務人員及兄弟團場的采棉機熟練工人現場調試和操作，拉開了機械采棉工作的序幕，也標志著阿拉爾農場棉花機采零的突破。值得一提的是，機械采棉必須注意以下幾個環節：一是摘錠與壓緊板間隙不超過１mm時，與隔板間隙應調整為前2mm后1mm，面不是手冊上介紹的前3mm后4mm；二是毛刷上的雜物每2圈清理一次；三是清洗壓力要隨著露水的減少而增大（即逐步增加液量）。四是負壓吸棉道及棉箱四周，始終保持清潔。五是行走速度隨產量來定，一般不超過6公里，大油門高轉速，原則上不用無級變速。含水量在10％以內，控制在14－20％范圍（以隨機取樣試軋和測試為依據）。

    棉花加工質量的好壞決定棉花皮棉等級的高低，隨著國家新頒布的棉花收購質量標準GB1103－2007于2007年9月強制實施，其疵點（棉結、索絲）、馬值、強力、含雜、含絨、長度、整齊度、回潮率等技術指標的提出，無疑對機采棉的收購等級帶來了新的考驗。

    阿拉爾農場加工廠今年搬遷新址，在原有4臺邯鄲產6MY88－17型鋸齒軋花機基礎上新增2臺，并引進美國拉默斯公司生產的15噸級傾斜式籽棉清理機2套，烘干塔2座，組成了即能軋手采棉，又能軋機采棉的軋花生產線。

    10月25日開始軋機采棉，按加工機采棉工藝要求，啟動2臺傾斜式籽棉清理機和2臺鋸齒型皮清機加一臺氣流清花機（手采棉只啟動1臺傾斜式籽棉清理機和1臺鋸齒型皮清機加一臺氣流清花機），調整傾斜式籽棉清理機進花氣流隔板和刺釘滾筒與除雜網間隙，讓含雜率較高的棉花經刺釘滾筒與除雜網把籽棉中的棉鈴、棉殼、棉葉等雜質清除。二道籽清后籽棉中的雜質已清除90％，再進入軋花機，將上排雜刀與鋸片滾筒間隙調整在1mm即可清除雜質96％，二道皮清之后，皮棉的含雜率不到1％。

    在加工機采棉時，應經常進行籽棉測水及皮棉測水，當籽棉中水分超過8.5％時，就應加開烘干一臺（烘干溫度控制在50－70℃），皮棉含水在5.5－8％即可。

    雖然2007年阿拉爾農場加工出的皮棉等級較好，但也存在一些問題，一是應在進綜合加工線之間增加預處理清鈴清葉機，把大量的雜質排除在生產加工之前。二是雜質集中運出還不配套，車間內外雜質粉塵大。三是當皮棉回潮率低于5.5％時，缺皮棉加濕設備來補充水分，可能會出現蹦包現象。四是當烘干溫度高時，含絨率超標，葉屑黑頭多，纖維強力不足或整齊度差等。五是機械磨損加大，加工成本高。

    筆者認為今年阿拉爾農場機采棉加工出高等級花其關鍵重點是前兩項，后兩項也不能輕視。如有不同見解，也可共同探討或再做進一步的調查，實踐是檢驗真理的****標準。只有經過實踐再實踐、再認識，方能得出結果。