第三章	機械化作業
第六節  糧食處理中心
長期以來，農場收獲的糧食靠自然晾曬，由于得不到及時干燥，造成糧食霉變的嚴重損失。黑龍江墾區每年因此而損失的糧食約占總產量的2—3%。     糧食處理的機械化，早在50年代中期曾引進蘇聯烘干機，進行糧食干燥的研究試驗。1965年，由農墾部交給友誼農場組織農機科研人員，與各研究所、大專院校合作，進行開發糧食處理的機械化設施項目。先后安裝實施的有：     一、同中國科學院糧食研究所和國家一機部起重研究所合作，設計并在農場建成日處理240噸（降水20%）的大型烘干塔一座。這個項目在60年代，從技術指標到生產規模都比較先進。(見附圖)     二、同東北農學院農機系合作，在五分場建成一座日處理120噸的中型烘干塔，對糧食管理機械化起到良好作用。     三、同天津無線電廠合作，在八分場場部建成一座無線電高頻糧食干燥塔，輸出功率為60千瓦，在全國同類產品中為**大，但生產功率稍低。     四、同無錫輕工學院合作，在一、三分場分別建成小型噴泵式糧食干燥機各一架。    以后又在友誼、八五二、八五○等幾個大農場的生產隊建立日處理30—50噸的烘干塔，擴大試驗。     70年代中、后期，墾區又相繼引進外國糧食干燥設備，開展糧食干燥的研究。80年代開始研究糧食干燥工廠化流程及設備，進行高溫、低溫和高低溫組合糧食干燥流程試驗，并以煤代油作熱源。友誼農場五分場建立日處理500—700噸高溫糧食干燥工廠。八五三農場六分場四隊建立日處理150—200噸低溫糧食干燥工廠。八五三農場七分場建立日處理600—800噸高低溫組合糧食工廠，并研制成功高溫糧食烘干機、低溫糧食干燥倉、燃煙煤的系列熱源裝置、熱風恒溫控制器等配套設備。     1981年，洪河農場糧食處理中心的機械與儲藏設備是從美國“貝利克”（BERICO）公司引進的。它是我國從國外引進的第一座技術先進的大型現代化處理與儲藏工廠。整套設備連同運費、基礎費、安裝費等達360萬元。設備占地5000平方米，提升機、烘干塔、金屬糧倉、空中輸送線及各種流管，縱橫交錯，構成一個金屬建筑群體。收獲時，從田間用自卸翻斗車運到糧食處理中心，經過3—5分種的檢斤、化驗、轉帳后，卸往接收坑。坑內糧食通過各種輸送手段，送往清糧機清糧，烘干機烘干，然后入倉儲存。商品糧可隨時運走。每班機務人員只需2名，農忙時配用臨時工。如果不算臨時工，25人（機務和管理人員各10余名）就能完成處理30萬畝農田所產糧食的任務。日處理（24小時）糧食450噸，貯糧2．5萬噸。全部作業自動化，當日收回900噸糧食，48小時可處理完畢。實踐證明：這套設備性能好，技術先進，操縱方便，保養簡便，儲糧安全，成本不高，受益快，值得推廣。幾年來，全國各地參觀學習的人絡繹不絕，糧食干燥、儲藏技術已傳至各地。     1984年二道河、鴨綠河農場糧食處理中心，經總局農墾科學院稍加改進后建成投產。八五二、八五三農場也先后建成使用。     在糧食干燥機械化上作出貢獻的有總局農墾科學院電子應用中心主任桂體仁，1950年畢業于上海交通大學，同年參軍入伍，曾任防空部隊雷達軍官，1958年轉業來北大荒。黨的十一屆三中全會以后，使他發揮了聰明才智。1979年8月，他與紅興隆管理局科研所科研人員，沖破美國貝利克干燥機公司的技術資料封鎖，完成了友誼農場進口干燥機的安裝和自己制造的配套機器。1983年洪河農場糧食處理中心急需配制一部糧食自動測溫儀，在他帶領下，進行了總體設計，圓滿地完成了裝配任務。這臺儀器測溫點增加200多個，資金卻節約2萬多元。他又帶領年輕技術人員試制了一臺干燥機出糧水分控制器，通過技術鑒定，在連續式干燥機上使用這種控制儀，是國內首創。為此，他曾被評為省勞模和特等勞模。     由總局主持，農墾科學院、紅興隆科研所、迎春機械廠、依蘭收獲機廠、八五二白樺機械廠、八五三機械廠、興凱湖農場機械廠等11個單位組成“東方聯合體”，專門研制、設計、安裝糧食處理中心，三年已建起53座。糧食干燥機械化的推廣應用，使墾區糧食干燥開始由曬場作業轉向干燥處理工廠化。
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發表于 @ 2008年06月29日 14:58:00 |點擊數（）

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