時間 2008年12月1日(星期一)上午10:00—1:30
地點 IHI-芝浦株式會社長野縣松本工廠、朝日工廠
中方 中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會赴日韓考察團(中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會組織洪暹國副理事長為團長)
日方
IHI-芝浦公司
拖拉機事業(yè)部部長宮協(xié)先生 ,
IHI-芝浦公司國際業(yè)務部戰(zhàn)略企劃二木先生
IHI-芝浦公司國際業(yè)務部戰(zhàn)略企劃張偉韜先生(中國北京人)、相原先生(日本到中國的留學生)
一 IHI芝浦公司概況
1942年成立。1950年開始生產(chǎn)發(fā)動機 拖拉機;公司從毛坯到產(chǎn)品的生產(chǎn)是完整的生產(chǎn)制造體系。
公司總部位于東京都,大約1950年成立,注冊資本1000萬美金,約900人;公司的股東包括IHI、芝浦、洋馬公司;IHI是日本的大型集團公司,1萬多人;芝浦公司是日本**早的4輪拖拉機的研發(fā)企業(yè);
洋馬公司有10%的股份;出口占公司比較大的比重,**近2年達73%左右。公司**重要的業(yè)務是為歐美大型農(nóng)機企業(yè)(紐荷蘭、福特等)OEM方式組織生產(chǎn)。
公司在中國有無錫帕金斯芝浦發(fā)動機有限公司,由英國帕金斯和IHI公司合資。
公司在長野縣有松本工廠、 朝日工廠(主要制造發(fā)動機零部件);此外還有其他環(huán)保、植保機械的工廠等。
我們考察的主要是松本工廠,784人,133000平方米。主要采用柔性生產(chǎn)方式組織生產(chǎn),各種農(nóng)機、發(fā)動機130500臺左右。
松本工廠的生產(chǎn)制造主要包括,毛坯(鑄鐵、鋁合金材料)的生產(chǎn)。零部件的加工,包括,缸體加工、曲軸、凸輪軸、齒輪加工、熱處理、拖拉機總成件(變速箱)的加工等。
產(chǎn)品裝配采用混合裝配線,可以裝配各種拖拉機。
工廠有一條
旋耕機的裝配線,為洋馬公司OEM 生產(chǎn)。6人裝配3500臺/年。
二 公司的主要特點
1 高效率運作
IHI芝浦工廠的人員是800-900人左右,銷售400多億日本元,(28億人民幣)。其中6個人可以裝配3500臺旋耕機。凸輪軸、曲軸的加工基本上是1個人。
高效率的基礎是精益的生產(chǎn)方式、自動化水平比較高的制造模式、較高的人員素質(zhì)。
2 目視化管理
相信所有的人都會感慨企業(yè)的現(xiàn)場管理,整理整頓活動、改善活動、目視化的管理。每一個加工區(qū)域的QC工程表、生產(chǎn)現(xiàn)場情況一目了然。
工廠的行走路線也是找尋5S的要求,標識清楚、各行其道、安全第一。
一件小事,印象深刻,會談交流過程中,我請相原先生陪同到汽車取手提包,在廠區(qū)的路邊有一塊從包裝箱上掉下來的小木板塊。相原君小跑步過去撿起來放到垃圾箱。
我終于知道為什么企業(yè)的5S能做到如此好了。
3 精益化生產(chǎn)
進入工廠,首先感嘆的可能是技術(shù)先進、自動化程度高。但是,我認為對于中國企業(yè)目前**重要的需要學習的是他們的生產(chǎn)方式,先進的設備需要較大的投入;管理的投入首先是觀念的提升。
精益生產(chǎn)基本上是日本所有制造業(yè)的生產(chǎn)模式,小批量、單件化、平準化生產(chǎn)生產(chǎn);日本的自動化是待單人旁的自動化,拖拉機的裝配可以做到前面一臺和后面一臺完全不一樣(配置、顏色)、部件的裝配也是這樣。
4 國際化經(jīng)營
公司有海外事務的部門、接待的人員有中國在日本的留學生和日本到中國的留學生,中國的合資企業(yè)也已經(jīng)運作。
5 禮節(jié)性接待
進入工廠,首先看到的是中國國旗,非常親情;日本人非常重視禮節(jié),這一點在INI公司也不例外,接待的人員友好。親切,時間觀念、計劃觀念非常強。中午的就餐是便當,簡樸大方而且節(jié)約時間。
三、值得我們借鑒的地方
1 當我們的財力還不是足夠大,新設備的投入、先進設備的投入還有困難的時候,首先做強然后做大――首先學習他們的企業(yè)管理,從現(xiàn)場管理開始。
2 合理規(guī)劃企業(yè)的戰(zhàn)略,INI公司本身也是著名的公司,同時為洋馬、紐荷蘭等公司OEM生產(chǎn),一方面是強強聯(lián)合,另一方面合理分工各干所長;這一點國內(nèi)企業(yè)特別需要向日本韓國的農(nóng)機企業(yè)學習。
附: 在INI芝浦公司收集到很多現(xiàn)場管理的資料,回國以后整理。
2008-12-1記于 大津王子酒店
發(fā)表于 @ 2008年12月05日 10:25:00 |點擊數(shù)()