中收：十年技術積淀，今日厚積薄發

進入2007年，玉米機市場不再可能在平靜中度過，這幾乎成為定論。似乎在剎那之間，玉米收獲機械化成了農民們的迫切需求，也由此擺上了各級農機管理部門、推廣部門和廣大經銷商的議事日程。我國農機裝備工業經過近10年的技術儲備，特別是近兩年國家農機購置補貼的拉動，玉米機市場漸漸聞到了硝煙的味道。盡管玉米收獲機械化比起小麥要復雜得多，然而，歷史的演進過程還是那么地相似，就像當年小麥機的新疆-2一樣，這一次仍然是中國收獲機械總公司從技術上首先取得突圍，走到了行業的前頭。

2006年12月17日，伴隨著“2007年玉米收獲機械技術推廣研討會”在哈爾濱的召開，中收總公司就此吹響了大規模進軍東北玉米機市場的號角。


中收,是怎樣突圍技術堡壘的？


當年，新疆-2的研發成功，可以說成就了今天我國收獲機械整個行業。因為有了新疆-2以及后來各廠家的不斷改進，才有了今天我國小麥機收率超過80%的戰績。毋庸置疑，中收總公司在我國收獲機械發展史中寫下了輝煌一筆，這也是行業公認的事實。如今，在相對較難的玉米機研發上，有著雄厚技術實力的中收總公司，又一次領導了這場技術革命。

中收，一個我國農機行業的大型國有企業，站在這樣一個位置上，似乎有著更加強烈的社會責任感。中收總公司董事長邵天杰說：“在我國農機化水平**高的這塊土地上，有500多位從全國各地前來的同行、專家冒著嚴寒參加這次研討會，使我深深地感受到當前玉米收獲機械推廣的迫切性，特別是行業對國產品牌的關注和期待，更讓我感受到作為一個生產制造企業肩上的壓力、責任和動力。”的確，在難度相對較高的玉米收獲機械化的這次戰役中，中收總公司承擔的是國家級的研發課題，肩負著更重要的行業發展責任。

1998年，中收總公司以“國家經貿委大中型農機具重點開發項目”為契機，開始研究自走式玉米聯合收獲機械。

2006年，中收總公司又承接了“十一五”國家科技支撐計劃重大項目“玉米收獲機械化技術研究與示范”課題。這對于進一步增強她的基礎研究能力，提高產品的技術性能，發揮了非常重要的作用。

有了兩次研發積攢的功底，加上近10年的不懈探索，在攻克中國玉米收獲機械化的漫漫長征中，中收總公司終于取得了令行業為之振奮的豐碩成果。10年來，針對全國不同的玉米生產地區，中收開發出了適應各地不同農藝情況的玉米收獲機械，包括自走式（4YZ-4〈110〉、4YZ-4）、背負式（4YD-3、4YD-4）和谷物聯合收割機換裝玉米割臺（新疆-2換3行割臺、新疆-3.0換4行割臺）三種類型。各型號機器均完美地實現了摘穗、輸送、集穗、秸稈還田等玉米聯合收獲的必要功能，“開拓者”自走機還特別增加了改進后的剝皮功能。

當前，在我國玉米機進入大面積推廣的關鍵時期，因為有了近10年的技術積淀，技術成熟的“中國收獲”產品表現出了非凡的市場適應能力。2005年，中收總公司所生產的“超越者”4YD-4、4YD-3玉米聯合收獲機，進入了農業部首次公布的《2006～2008年國家支持推廣的農業機械產品目錄》；2006年，“中國收獲”熱身東北市場，“開拓者”各型號玉米聯合收獲機就以優良的技術性能，超強的適應性能，取得了在我國農業機械化程度**高的東北市場獨占鰲頭的地位。


農民,需要什么樣的玉米機？


世界上第**臺玉米聯合收獲機是由澳大利亞人艾倫于1921年設計出來。從研制、推廣使用，到上世紀60年代完成玉米收獲機械化，一些西方經濟發達國家用了40年時間。中國第**臺玉米聯合收獲機由黑龍江省趙光機械廠于1973年研制成功，比世界發達國家整整滯后了半個世紀。這里有一些大家熟知的歷史因素。然而，就是從上世紀90年代初全國再次出現玉米收獲機械化熱潮時算起，我們也走過了超過10年以上的漫漫征程。

不僅如此，就是在這兩年我國玉米機市場處于提升的時期，玉米收獲機械化推廣的道路仍然曲折。近幾年，盡管各級農機部門高度重視，盡管農機推廣部門大力推廣，盡管行業傾注了足夠的熱情，玉米收獲機市場仍然沒有擺脫這樣一種怪圈：一方面，廣大農民迫切需要玉米機收，以便從繁重的體力勞動中解放出來；另一方面，玉米收獲機械生產廠家也從前幾年的20多家增加到目前的60～70家。但是，市場的啟動并不是我們想象的那樣。

于是，每一家企業可能都在問自己，中國農民需要什么樣的玉米機？這絕不是中國農民有多么挑剔，而是我們正在用實踐說明了這樣一個事實：玉米收獲機械化比起小麥、水稻來說難度**大。不但要適應國情，而且地區的差異，地理的差別，都對玉米機的適應性提出了挑戰。農業部農機鑒定總站檢驗三室李博強主任說：“目前，沒有一家國外產品可以完全適應中國，也不可能有一家產品可以包打天下。”因此，**大限度地提高產品的適應性就成為各廠家搶占市場的利器之一。

黑龍江省農機研究院院長何堤說：“玉米機在技術層面上必須解決好六個方面的問題：可靠性、適應性、收凈率、生產性、收獲成本、安全性。其中，可靠性、安全性、適應性是根本的根本。”如何**大限度地滿足這六個要素，基本上勾劃出了研制玉米收獲機械的技術路線。圍繞這六個要素，長期以來，在我國玉米機行業就自覺或不自覺地形成了三大對立統一的矛盾運動關系。即：兩大摘穗原理的對立統一、自走式與背負式對立統一、對行與不對行的對立統一。換句話說，農民需要什么樣的玉米機？正確處理好這三大矛盾運動關系，就是對此問題的**好回答，也就成為各廠家取得市場主動權的關鍵要素。

兩大摘穗原理的對立統一

根據摘穗裝置的不同，國內的玉米收獲機械可以劃分為兩大流派。一類是摘穗輥式，另一類是拉莖板式。兩種方式的**大差別在于損失率的高低。這是因為國內玉米收獲多采用玉米摘穗的收獲方式。在玉米收獲時，大部分地區籽粒含水率高達30%以上，其中東北地區一般約為22%，山東地區高達40%以上，無法實現收獲時直接脫粒。

摘穗輥式損失率高。優點：結構簡單，產生的斷莖稈和碎葉少，清潔度高。缺點：對果穗的損傷大，易出現“啃尾”現象。適應地區：黃淮海、西南等一年兩熟、多熟地區。因為玉米收獲時果穗含水率高，損傷相對較小，也起到剝皮的作用。趙光機械廠生產的國內第**臺玉米收獲機就采用了摘穗輥式摘穗裝置。目前，山東等國內大多數廠家生產的玉米收獲機采用的是摘穗輥式摘穗裝置。

拉莖板損失率明顯要低。優點：工作可靠，果穗咬傷率小，籽粒破碎率低；獨立式結構，可以組裝成多行。缺點：含雜率較高，特別是在含水率高時。適應地區：廣泛適應東北、華北、西北、西南等地區，尤為適宜收獲玉米籽粒含水率低的一年一熟地區。歐美國家玉米收獲機大多都采用拉莖板式的摘穗裝置。目前，河南、新疆、河北和北京等地的廠家生產的是拉莖板式的玉米收獲機。代表廠家有中國收獲、農哈哈等。

其實，兩種方式的**大差別就在損失率的高低，而考察玉米機的**重要指標也是損失率。相信隨著我國玉米種植結構的調整，以及玉米品種的不斷改良，**終拉莖板摘穗方式占主體地位應該會成為不爭事實。

自走式與背負式的對立統一

玉米機按行走方式可以分為自走式（包括谷物聯合收割機換割臺）、背負式兩種，牽引式因為使用受到諸多限制已很少見到。與小麥機略有不同的是，目前我國有實力的廠家都同時生產自走式、背負式兩種機型。兩者的對壘體現在收獲效率的高低上。

自走機（包括谷物聯合收割機換割臺）。收獲效率高，功能齊全，適合于大面積作業和跨區機收。自走式產品是近年才開發出的新產品，目前市場保有量約300臺。產品主要集中在：黃淮平原春夏玉米區，包括山東、河南、江蘇等省市；北方玉米區，包括吉林、黑龍江、遼寧、河北等省市，主要為“中國收獲”產品。其中，國產谷物聯合收獲機械換玉米割臺（收籽粒）在墾區約50~60臺，其收獲需在上凍后，籽粒含水率在14%左右時使用。

背負機。收獲效率相對較低，功能有限，具有摘穗、秸稈粉碎還田功能，部分增加了剝皮機構或莖稈切碎收集裝置，適合于地區性小面積作業。背負機的發展有賴于近年來大中拖保有量的持續增長。目前，背負機市場保有量不到25000臺，集中在山東、河北等地區，主要機型是兩行、三行產品。

影響自走機和背負機市場還有一個關鍵因素就是價格。一般來說，自走機的價格高于背負機一倍以上，這對于還未形成規模效益的玉米機械收獲來說不是個小數。加上秋收玉米受氣候的影響較小，群眾對秋收不那么緊迫等因素，自走機的快速發展也許還要等待時機。不過，隨著自走機技術的日臻成熟，以及玉米用途工業化發展的要求，在兩者共存發展中，自走機占有越來越多的市場份額只不過是遲早的事。

對行與不對行的對立統一

國外的玉米機都是對行的。只所以存在對行與不對行的較量，完全是因為農機一味適應千差萬別農藝的結果，歸根結底就是一個適應性問題。不過，在這個問題上終于有了不同的聲音。東北農業大學教授、中國工程院院士蔣亦元說：“農機與農藝的問題是一個老話題，不要一味要求農機適應農藝，農藝也可以適應農機。單純強調農機適應農藝是不對的，應該是農機農藝共同為農業生產效率的提高服務。從世界范圍看，根據農機來調整農藝是現實情況也是一種趨勢。”似乎，院士的一段亮話，為我國農機今后的持續發展打開了一扇天窗。

事實上不存在完全意義上的不對行。所謂不對行就是**大限度加大喂入的寬度。看來，討論對行與不對行問題的本身不具有太大的長遠意義。隨著玉米產業的發展，農藝問題的不斷標準化，這個矛盾將會迎刃而解。


“中國收獲”玉米機是怎樣打造成的？


正是因為較好地解決了以上對立統一的矛盾運動關系，所以中收總公司又一次走到了行業的前頭。“中國收獲”產品首先從東北市場取得突破。

在研究了東北地區的情況后，中收總結出適合東北地區的玉米機必須具備下列特點：功率大、效率高，以收穗型為主，**好具有剝皮功能；能一次完成玉米作物收獲全過程作業的玉米專用收獲機械；適合壟作的對行收獲，但須有強制喂入功能，以適應不同的行距；能夠有效收獲含水率較低的果穗，以拉莖板式摘穗裝置更為適宜；能夠收割結穗位置較高的玉米，不漏穗；能夠有效收獲枯熟期時易折、下垂率高的玉米穗，粉碎韌性較強的秸稈；與70馬力以上的大型拖拉機（其在東北地區保有量在8萬臺左右）匹配的背負式3行、4行玉米機。

因而，中收銷往東北地區的各系列產品作到了量身定做，針對不同地區的情況，他們甚至在研發階段就開始了對號入座。

割臺。摘穗裝置采用國際通用的拉莖板式摘穗裝置，適應東北地區的玉米種植的農藝特點，工作可靠，果穗咬傷率小，籽粒破碎率低；采用撥禾鏈式強制喂入技術，喂入性能好，可實現不對行收獲；產品**佳行距尤其適應東北地區行距及壟作特點。

剝皮裝置。自走式玉米聯合收獲機產品帶有剝皮裝置；由剝皮輥、壓送器及傳動系統組成的剝皮裝置剝凈率高，破碎率低；在剝皮機下方加裝振動篩式排雜機構進行籽粒回收。剝皮機的結構設計完全參照烏克蘭K6的樣機結構，改進后的結構壓穗板軸為分體式，壓實力不大。具有特點：浮動性能好，剝皮效果好效率高；對玉米的損傷較小；分布均勻，生產率高；剝皮位置恰當，剝凈率高。

二次拉莖裝置。針對拉莖板式摘穗裝置含雜率較高，所有產品均裝有二次拉莖裝置；當升運器將果穗運送至果穗升運器頂端時，通過風機和清理輥對其進行雜物清理。

秸稈還田及回收裝置。在滿足功率要求的前提下，可根據用戶的不同需求，選擇配置秸稈還田裝置或回收裝置。

應該說，中國收獲幾乎完美地解決了玉米機械化收獲中對立統一的矛盾關系，因而其產品具備了更高的可靠性、適應性和作業效率。目前，我國玉米自走機市場保有量300臺左右，主體為“中國收獲”產品。其中，在黑龍江省2006年新增自走機中，“中國收獲”就占到了80%以上的份額。當前，2007年的市場已經開啟，“中國收獲”產品市場占有率的大幅度提升已是肯定的事了。隨著我國玉米機大面積推廣期的到來，我們相信，中收總公司憑借她強大的研發實力，必將**終贏得這場硝煙味漸濃的市場大戰。■

發表于 @ 2007年07月02日 14:09:00 |點擊數（）

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